• ခေါင်းစီးအလံ ၁

ထိတွေ့မှု vs. Induction ဂဟေဆက်ခြင်း- သင့်ပိုက်စက်ရုံအတွက် မှန်ကန်သော HF နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်း

မိတ်ဆက်: ဂဟေဆက်ခြင်း၏ နှလုံးသား

မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း (HF) အလျားလိုက်ဂဟေဆက်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေး၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အသွင်အပြင်အားလုံးကို ဤအရေးကြီးသောအဆင့်တွင် ဆုံးဖြတ်သည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ အတူတူပင်ဖြစ်သော်လည်း — ပြီးပြည့်စုံသော ချုပ်ရိုးတစ်ခုဖန်တီးရန် — ၎င်းကိုရရှိရန်အသုံးပြုသောနည်းလမ်းသည် ကွာခြားချက်အားလုံးကို ဖြစ်စေသည်။

HF ဂဟေဆော်ရာတွင် အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- Contact Welding နှင့် Induction Welding
Turk-Head ဖွဲ့စည်း ERW ပိုက်စက်ရုံ

နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိပါတယ်မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသောဂဟေဆက်ခြင်း: အဆက်အသွယ်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် induction ဂဟေဆော်ခြင်း။

ဆက်သွယ်ရန် ဂဟေဆော်ခြင်း

ထိတွေ့ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ဂဟေဆက်မည့် သံမဏိပိုက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးနှင့် ထိတွေ့နေသော ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်စုံကို အသုံးပြုသည်။ ဖြစ်ပေါ်လာသော လျှပ်စီးကြောင်းသည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကောင်းမွန်သည်။ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် သံမဏိပြားကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကြောင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှစ်ခုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ထိတွေ့ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းပါးသောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် တိကျမှုနည်းသောပိုက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အထူးသဖြင့် ထူထဲသောသံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်သည့်အခါ ထိတွေ့ဂဟေဆက်ခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ထိတွေ့ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အားနည်းချက်နှစ်ခုရှိသည်- တစ်ခုမှာ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် သံမဏိပြားနှင့် ထိတွေ့နေပြီး မြန်မြန်ပွန်းသွားခြင်းဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ခုမှာ သံမဏိပြားမျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုနှင့် အနား၏ဖြောင့်တန်းမှုတို့၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကြောင့် ထိတွေ့ဂဟေဆက်ခြင်း၏ လျှပ်စီးကြောင်းတည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းအစွန်းများသည် အတော်လေးမြင့်မားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် တိကျမှုမြင့်မားပြီး နံရံပါးသောပိုက်များကို ဂဟေဆက်သည့်အခါ အသုံးမပြုပါ။

လျှပ်ကူးဂဟေဆော်ခြင်း

Induction welding ဆိုတာ ဂဟေဆက်မယ့် သံမဏိပိုက်ရဲ့ အပြင်ဘက်မှာ induction coil တွေကို တစ်လှည့် ဒါမှမဟုတ် တစ်လှည့်ထက်ပိုပြီး ပတ်ထားတာပါ။ multi-turns ရဲ့ အကျိုးသက်ရောက်မှုက single turns ထက် ပိုကောင်းပေမယ့် multi-turn induction coil တွေကို ထုတ်လုပ်တပ်ဆင်ဖို့ ပိုခက်ခဲပါတယ်။ induction coil နဲ့ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ကြားက အကွာအဝေးက နည်းရင် ထိရောက်မှုပိုများပေမယ့် induction coil နဲ့ ပိုက်ကြားမှာ discharge ဖြစ်ဖို့ လွယ်ကူပါတယ်။ ယေဘုယျအားဖြင့် induction coil နဲ့ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ကြားမှာ 5-8 mm အကွာအဝေးထားဖို့ အကြံပြုလိုပါတယ်။ induction welding ကိုအသုံးပြုတဲ့အခါ induction coil ဟာ သံမဏိပြားနဲ့ ထိတွေ့မှုမရှိတဲ့အတွက် ဟောင်းနွမ်းမှုမရှိဘဲ induction current ကလည်း တည်ငြိမ်တာကြောင့် ဂဟေဆက်မှုတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါတယ်။ ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း သံမဏိပိုက်ရဲ့ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ဂဟေဆက်ကြောင်းကလည်း ချောမွေ့ပါတယ်။ တိကျတဲ့ပိုက်တွေအတွက် induction welding ကို အခြေခံအားဖြင့် အသုံးပြုပါတယ်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၃ ရက်
  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု: