ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂဟေဆက်ပိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ထုတ်လုပ်သူများကို မည်သို့ရွေးချယ်ကြသည် (အပိုင်း ၁)

ပိုက်ထုတ်လုပ်သူ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတွက် မှန်ကန်သော ဂဟေဆက်ပိုက်ထုတ်လုပ်စက်ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

I. သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ရပ်တည်ချက်ကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြခြင်း

၁။ ဂဟေဆက်ပိုက်ပစ္စည်း၏ အမျိုးအစားနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ

◆ထုတ်လုပ်မည့် ဂဟေဆက်ပိုက်၏ပစ္စည်း (ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ စသည်)၊ ပိုက်အချင်းအပိုင်းအခြား၊ နံရံအထူ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း (မီတာ/မိနစ်) နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် (ဖြောင့်ချုပ်ရိုး မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဂဟေဆက်ခြင်း၊ ခရုပတ်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ တိကျသောဂဟေဆက်ခြင်း စသည်) ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

◆အထူးလိုအပ်ချက်များ- အွန်လိုင်းအပူကုသမှု၊ အတွင်းပိုင်းဂဟေဆက်အမာရွတ်ဖယ်ရှားခြင်း၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း စသည်တို့ လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိကဲ့သို့သော။

၂။ ဂဟေဆက်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းရည်နှင့်ဘတ်ဂျက်

◆နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်ကို စီစဉ်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ တကယ့်စွမ်းရည်နှင့် ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ပါ (ဥပမာ- တစ်နာရီလျှင် ၂၀-၅၀ တန်)။

◆ပစ္စည်းကိရိယာကုန်ကျစရိတ်၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်မှုနှင့် ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဘတ်ဂျက်တစ်ခု သတ်မှတ်ပါ။

၃။ ပိုက်ထုတ်လုပ်စက်၏ အနာဂတ်တိုးချဲ့နိုင်မှု

◆ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ (ဥပမာ၊ အချင်းချဲ့ထွင်ခြင်း၊ အမြန်နှုန်းတိုးမြှင့်ခြင်း၊ အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲမှု) အတွက် နေရာလွတ်ကြိုတင်ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသလား။

II. ဂဟေဆက်ပိုက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ၏ အလုံးစုံခိုင်ခံ့မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း

၁။ နည်းပညာနှင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး စွမ်းရည်များ

● အဓိကနည်းပညာ- ၎င်းတို့၏ ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အဓိကနည်းပညာများကို စစ်ဆေးပါ (ဥပမာ၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တည်ငြိမ်မှု)။

● ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများနှင့် မူပိုင်ခွင့်များ- အောင်မြင်သော ဖြစ်ရပ်များ (အထူးသဖြင့် အလားတူထုတ်ကုန်များ)၊ မူပိုင်ခွင့်အရေအတွက်နှင့် နည်းပညာအဖွဲ့၏ နောက်ခံအချက်အလက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

● စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်း- ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆက်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းကို လိုအပ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး စံမမီသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးနိုင်ပါသလား။

၂။ ဂဟေဆက်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် စံနှုန်းများ

● ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ပိုက်ပြုလုပ်သည့်စက်စက်ရုံ၏ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှု (ဥပမာ၊ ဘောင်တောင့်တင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာ) နှင့် တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။

● အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ရင်းမြစ်- ပိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ PLC၊ ဝက်ဝံများ၊ လေဆာခေါင်းများ) သည် နိုင်ငံတကာတွင် ကျော်ကြားသော အမှတ်တံဆိပ်များ (ဥပမာ Siemens၊ ABB) ကို အသုံးပြုပါသလား။

● စမ်းသပ်ကိရိယာများ- စက်ရုံတွင် ပြီးပြည့်စုံသော စမ်းသပ်စနစ် (ဥပမာ၊ အွန်လိုင်း eddy current စမ်းသပ်ခြင်း၊ ultrasonic thickness တိုင်းတာခြင်း) တပ်ဆင်ထားပါသလား။

၃။ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်၏ ဂုဏ်သတင်းနှင့် သမိုင်းကြောင်း

● တည်ထောင်ချိန်နှင့် ဖောက်သည်အခြေခံ- လုပ်ငန်းတွင် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိပြီး လူသိများသောကုမ္ပဏီများစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့ဖူးသော ဂဟေဆက်ပိုက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများကို ဦးစားပေးပါ။

● လုပ်ငန်းခွင်သို့ သွားရောက်ခြင်း- ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံနှင့် လက်ရှိဖောက်သည်များ၏ ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသို့ သွားရောက်၍ ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို လေ့လာပါ။

● စက်မှုလုပ်ငန်း အကဲဖြတ်ခြင်း- စက်မှုလုပ်ငန်းအသင်းအဖွဲ့များ၊ ပြပွဲများ (ဥပမာ- တရုတ်အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ ပိုက်နှင့်သံမဏိပြပွဲ) သို့မဟုတ် ရွယ်တူချင်း အကြံပြုချက်များမှတစ်ဆင့် ဂုဏ်သတင်းရယူပါ။

III. အဓိက စက်ပစ္စည်း စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက်

၁။ ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု

▲ မတူညီသော စက်ပစ္စည်းအမှတ်တံဆိပ်များ၏ အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုနှုန်း၊ အထွက်နှုန်း (ဥပမာ ≥98%) နှင့် ယူနစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု (စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ ရာခိုင်နှုန်းအနေဖြင့် လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်) တို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

၂။ ပိုက်ပြုလုပ်စက်များ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး

▲ အလိုအလျောက် သွေဖည်မှုပြင်ဆင်ခြင်း၊ အွန်လိုင်းအရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချရန် MES ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် တပ်ဆင်ထားခြင်း ရှိမရှိ။

၃။ ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့်သက်တမ်း

▲ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းသက်တမ်း (ဥပမာ၊ လိပ်များ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကုသမှု) နှင့် ပျက်စီးမှုအကြား ပျမ်းမျှအချိန် (MTBF) ကို စစ်ဆေးပါ။